Как изготовить складной стульчик для рыбалки?

Как изготовить складной стульчик для рыбалки? - коротко

Изготовление складного стульчика для рыбалки базируется на применении легких и прочных материалов, таких как алюминиевые трубки для каркаса и износостойкая ткань для сиденья. Ключевой этап включает создание шарнирных соединений для ножек, обеспечивающих компактное складывание, с последующим надежным креплением сиденья к верхней части конструкции.

Как изготовить складной стульчик для рыбалки? - развернуто

Создание портативного складного стула для использования на природе требует внимательного подхода к выбору материалов и последовательности выполнения работ. Такой предмет мебели обеспечит комфорт во время длительного пребывания на открытом воздухе, будучи при этом легко транспортируемым.

Для изготовления складного стульчика потребуются следующие материалы:

  • Деревянные бруски или рейки: четыре штуки длиной 40-50 см для ножек, две штуки длиной 30-35 см для верхних перекладин, две штуки длиной 25-30 см для нижних перекладин. Рекомендуется использовать твердые породы дерева, такие как сосна, бук или дуб, толщиной не менее 2x3 см или 2x4 см.
  • Прочная ткань для сиденья: отрезок размером приблизительно 35x45 см. Подойдет брезент, плотный оксфорд, кордура или другая износостойкая и водоотталкивающая ткань.
  • Крепежные элементы:
    • Два болта M6 или M8 с гайками и шайбами длиной 50-60 мм для шарнирных соединений ножек.
    • Восемь саморезов по дереву длиной 30-40 мм для крепления перекладин.
    • При необходимости, мебельные скобы или небольшие винты с широкими шляпками для крепления ткани.
  • Защитное покрытие для дерева: лак, морилка или краска для защиты от влаги и ультрафиолета.

Необходимые инструменты для работы:

  • Измерительная рулетка и карандаш.
  • Ножовка по дереву или электрический лобзик для распиловки брусков.
  • Дрель со сверлами по дереву (диаметром под болты и под саморезы).
  • Отвертка или шуруповерт.
  • Гаечный ключ соответствующего размера для болтов.
  • Наждачная бумага или шлифовальная машинка для обработки поверхностей.
  • Швейная машинка (если требуется обработка краев ткани) или строительный степлер.

Процесс изготовления начинается с подготовки деревянных элементов. Все четыре бруска, предназначенные для ножек, необходимо тщательно отшлифовать, чтобы исключить занозы и придать им гладкость. Далее, на каждой из четырех ножек следует отметить точки для сверления отверстий. Для шарнирного соединения, на двух ножках из каждой пары (то есть на одной из двух внутренних и одной из двух внешних) отверстия сверлятся на расстоянии 15-20 см от верхнего торца. На двух других ножках (одной из двух внутренних и одной из двух внешних) отверстия сверлятся на 5-7 см выше, чтобы обеспечить перекрестное расположение и компактное складывание. Важно убедиться, что отверстия расположены точно на одной линии для каждой пары ножек.

После сверления отверстий для шарниров, приступают к сборке каркаса. Две пары ножек соединяются между собой болтами с гайками и шайбами в точках сверления, формируя Х-образные рамы. Гайки следует затянуть не до конца, чтобы обеспечить свободное вращение ножек и возможность складывания. Затем к верхним частям каждой Х-образной рамы крепятся верхние перекладины с помощью саморезов, по одной на каждую раму. Эти перекладины будут служить опорой для сиденья. Нижние перекладины крепятся аналогичным образом к нижним частям Х-образных рам, обеспечивая дополнительную жесткость конструкции и предотвращая чрезмерное раздвигание ножек. Необходимо удостовериться, что каркас свободно складывается и раскладывается, а все соединения надежны.

Переходя к сиденью, из подготовленной ткани вырезают прямоугольник необходимого размера. Рекомендуется оставить припуски по краям для подгибки и обработки. Края ткани следует подшить на швейной машинке или вручную, чтобы предотвратить распускание. Для крепления сиденья к каркасу существует несколько методов. Можно обернуть ткань вокруг верхних перекладин и закрепить ее с обратной стороны с помощью строительного степлера или небольших саморезов с широкими шайбами для лучшего удержания. Другой вариант — пришить к краям сиденья специальные петли или карманы, через которые затем будут продеваться верхние перекладины каркаса. Этот способ обеспечивает съемное сиденье, что удобно для стирки или замены.

Завершающий этап — финишная обработка деревянных частей. После окончательной сборки и проверки функциональности всех элементов, деревянный каркас рекомендуется покрыть лаком, морилкой или водоотталкивающей краской. Это не только улучшит внешний вид изделия, но и значительно продлит срок его службы, защитив дерево от воздействия влаги, солнечных лучей и механических повреждений. Перед нанесением покрытия следует убедиться, что все поверхности чисты и сухи. После высыхания покрытия стульчик готов к использованию.